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    雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，英文全称Raymondmill。它适用莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。从外形看像一个钢制容器竖立，有进风、出风口，中部有进料口。磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨机内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。
雷蒙磨机械结构
  雷蒙磨结构示意图解雷蒙磨主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

1、整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及最后的包装，可自成一个独立的生产系统。
2、与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。
3、雷蒙磨主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。
4、雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性。
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。

雷蒙磨生产能力受影响的重要因素：

影响雷蒙磨生产能力的因素有很多：
1、物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。
2、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在雷蒙磨粉机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力减小。
3、雷蒙磨粉后物料的细度，细度要求高，即要求雷蒙磨粉出来的物料越细，则雷蒙磨粉能力越小。
4、物料的组成，雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。
5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。
6、雷蒙磨粉机的雷蒙磨粉件（锤头、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，将影响雷蒙磨粉能力。

雷蒙磨用途和适用范围
本机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达2000目。
雷蒙磨工作原理
雷蒙磨机组雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由斗式提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁给料机地送到主机的磨腔内，进入到磨腔里的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管送理入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。

气流再由大旋风收集器上的回旋管吸收鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的并且是在负压状态下循环流动的。在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，在研磨时产生热量怕致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道接合处不密封，外界气体不吸入，使循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡，交将多余的气体怕入小旋风收集器内，把余气体带入的细粉子收集下来，最后余气再由小旋风收集器上排气管排入大气中或导入收尘器内使气体净化。

主机工作过程是通过传支装备带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊普法教育置形成摆动支点，其不仅围绕中心回旋，同时磨辊围绕着磨环公转的同时，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊、磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，由此达到制粉目的。

分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。当如要获得较细粒子时，就必须提高叶片的转速，使叶子与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粒子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成口粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集，大旋风收集器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入收集器时是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被收集。

由于向上旋转的气流核心呈负压状态，所以对收集器下端密封要求很高，必须对外界空气严格隔开，否则被收集下的粉子会重新被核心气流带走，这直接影响整机的产量，因此收集器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开，这是一个相当重要的部件，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合密封不严就会造成不出粉或少出粉，影响整机的产量。